Подготовка сырья

Основной корпус оборудования сварен из высококачественной стали и используется для гомогенизации и пополнения измельченного сырья. Он имеет разумную структуру, надежную работу, долговечность, высокую адаптируемость, простоту в эксплуатации, низкое энергопотребление, высокую эффективность, длительный срок службы и простоту обслуживания.

Технические параметры：

Характеристики:

1.Встречное вращение валов: Два вала вращаются в противоположных направлениях, обеспечивая интенсивное сдвиговое и конвективное смешивание.
2.Регулируемая скорость: Стандартная скорость вращения 15-30 об/мин, адаптируемая под пластичность материала.
3.Износостойкость: Лопасти и футеровка изготовлены из высокохромистого сплава или стали NM360.
4.Герметичная конструкция: Пыленепроницаемое и герметичное исполнение минимизирует налипание глины.

Функции:

Обеспечивает тщательное смешивание глины, тощих материалов (например, угольных отходов) и воды до однородного пластичного состояния, создавая идеальную массу для последующей экструзии.

Преимущества:

1.Однородность смешивания >95% — значительно превосходит одновальные смесители.
2.Отсутствие заклинивания даже при работе с высоковязкими материалами.
3.Простота обслуживания благодаря сменным лопастям.

Ключевое отличие:

Стандартный смеситель выполняет исключительно функцию смешивания, тогда как смеситель-экструдер объединяет два процесса:
Интенсивное смешивание
Предварительную экструзию

Ключевые технические термины:

Смеситель-экструдер (Mixer-Extruder) – комбинированное оборудование для смешивания и предварительной экструзии
Интенсивное смешивание (Intensive Mixing) – процесс тщательной гомогенизации под высоким усилием сдвига
Лопасти из высокохромистого сплава (High-Chromium Alloy Paddles) – износостойкие рабочие органы с ресурсом до 10,000 часов