Процесс однослойного обжига исключает использование однослойных туннельных сушилок, стеллажей, сушильных тележек и вторичного штабелирования на вагонетках печи.
Представление продукции
Технология прямой садки
Описание Процесса:
1.Подготовка Сырья
(1) Дробление и просев: Частицы<2 мм.
(2) Вылеживание и смешивание: Снятие внутренних напряжений.
2. Экструзия и Резка
(1) Вакуумный экструдер формирует заготовки.
(2) Струнная резка на кирпичи-сырцы.
3. Роботизированная Укладка на Вагонетки
Точное позиционирование для устойчивости при обжиге.
4. Интегрированная Сушка
(1) Без отдельной сушильной камеры.
(2) Использование остаточного тепла туннельной печи.
5. Обжиг в Туннельной Печи
(1) Контроль температурных зон.
(2) Рекуперация тепла (экономия 30–50%).
6. Выгрузка и Упаковка
Автоматизированная система.
Международная Терминология:
Известен как:
"Линия однократной укладки с туннельным обжигом"
"Одноступенчатая производственная линия"
Управляется PLC с синхронизацией вагонеток.
Преимущества:
1. Снижение капвложений (20–40%).
2. Автоматизация: Минимум ручного труда.
3. Энергоэффективность.
4. Масштабируемость: 10–100 млн кирпичей/год.
Ограничения:
1. Неравномерная сушка.
2. Низкая гибкость.
3. Высокие требования к точности.
Рекомендации:
Критерий | Решение |
Качество сырья | Контроль влажности/гранулометрии |
Оборудование | Проверенные роботы-укладчики |
Вентиляция | Датчики влажности/O₂ + PID-регуляторы |
Итог:
Оптимален для средних/крупных заводов. Запросы по спецификациям — по запросу.
