Процесс одноярусного обжига исключает использование однопроходных туннельных сушилок, стеллажей, сушильных тележек и повторного укладывания изделий на вагонетки.
Представление продукции
Прямая садка с автомотизацией
I. Описание процесса
1. Процесс одноярусного обжига исключает использование однопроходных туннельных сушилок, стеллажей, сушильных тележек и повторного укладывания изделий на вагонетки.
2. Кирпичи формуются и один раз укладываются непосредственно на вагонетки, где процессы сушки и обжига последовательно происходят в пределах одного туннельного печного пространства.
Типовая технологическая схема:
Подготовка глины → Вакуумное формование → Резка → Непосредственная укладка на вагонетки → Совмещённая сушка и обжиг в туннельной печи → Охлаждение → Готовая продукция
II. Компоновка оборудования
1. Оборудование данного процесса относительно простое:
(1) Подготовка сырья: питатели, дробилки, двухвальные смесители и вальцы;
(2) Формование: вакуумный экструдер и машина непрерывной резки;
(3) Обжиг: одна туннельная печь (сушка и спекание происходят в одном туннеле);
(4) Вспомогательные системы: конвейеры, вентиляторы и автоматизированные системы управления (по выбору);
(5) Количество оборудования обычно на 30–40% меньше, чем на заводе с двухъярусным обжигом.
2. Ассортимент продукции:
(1) Одноярусный обжиг в основном применяется для:
• стандартных полнотелых глиняных кирпичей;
• пустотелых кирпичей;
• обычных несущих стеновых кирпичей.
Влажность сырцовых кирпичей должна строго контролироваться (обычно ≤10%), чтобы избежать трещин при сушке внутри печи.
III. Преимущества процесса
(1) Низкие капитальные затраты: общий объём инвестиций составляет примерно 60–70% от стоимости завода с двухъярусным обжигом.
(2) Более простая планировка и меньшая занимаемая площадь.
(3) Меньшие расходы на электроэнергию и обслуживание.
(4) Более короткие сроки строительства и ввода в эксплуатацию.
IV. Ограничения
(1) Ограниченная возможность производства высококачественных или тонкостенных изделий.
(2) Требуется точный контроль атмосферы сушки и обжига для предотвращения дефектов.
(3) В большей степени зависит от качества глины и местных климатических условий.
V. Экономическое и техническое сравнение
Показатель | Одноярусный обжиг | Двухъярусный обжиг |
Общий объём инвестиций | ≈60–70% | 100% (базовый уровень) |
Уровень автоматизации | Средний | Высокий |
Ассортимент продукции | Стандартные полнотелые и пустотелые кирпичи | Высококачественные пустотелые, облицовочные и декоративные кирпичи |
Энергоэффективность | Средняя | Отличная |
Простота эксплуатации | Простая | Сложная |
Стабильность качества продукции | Средняя | Высокая |
Требуемая квалификация персонала | Низкая–Средняя | Высокая |
Целевой рынок | Внутренний рынок низшего и среднего сегмента | Экспорт и внутренний премиальный рынок |
VI. Выводы и рекомендации
1. Одноярусный обжиг рекомендуется для регионов, где:
(1) Качество местной глины стабильно;
(2) Рыночный спрос сосредоточен на обычных строительных кирпичах;
(3) Инвесторы ориентируются на низкие вложения и быструю окупаемость.
2. Двухъярусный обжиг рекомендуется для:
(1) Предприятий, стремящихся к выпуску высококачественной продукции, расширению ассортимента и экспортным возможностям;
(2) Проектов, направленных на долгосрочное устойчивое развитие в соответствии с европейскими стандартами энергосбережения.
Обе системы имеют свои преимущества:
• одноярусный обжиг отличается экономичностью и простотой,
• тогда как двухъярусный — технологической развитостью и высоким качеством продукции.
