Двухъярусный обжиг представляет собой современный двухэтапный производственный процесс, при котором сушка и обжиг выполняются раздельно.
Представление продукции
Два раза укладки заготовок с закрепленными палетами
I. Описание процесса
Двухъярусный обжиг представляет собой современный двухэтапный производственный процесс, при котором сушка и обжиг выполняются раздельно.
Этот метод соответствует европейским стандартам кирпичных заводов, обеспечивая стабильное качество и разнообразие продукции.
1. Типовая технологическая схема:
Подготовка глины → Вакуумное формование → Резка → Автоматическая укладка на сушильные вагонетки → Туннельная сушилка → Вторичная укладка на вагонетки печи → Обжиг в туннельной печи → Охлаждение → Упаковка
2. Компоновка оборудования
Данный процесс включает:
• Формовочная система: вакуумный экструдер + автоматическая линия резки и укладки;
• Сушильная система: однорядная туннельная сушилка (прямоточная или циркуляционная);
• Обжиговая система: специализированная туннельная печь;
• Система транспортировки: роботизированные манипуляторы или автоматические укладочные машины;
• Система управления: централизованная PLC-автоматизация и регулирование температуры и давления.
3. Ассортимент продукции
Двухъярусный обжиг позволяет производить:
• высокопрочные пустотелые блоки;
• облицовочные кирпичи с тонкими стенками;
• теплоизоляционные перфорированные блоки;
• декоративные обожжённые кирпичи с контролем цвета.
Качество продукции соответствует или превышает стандарты EN и ISO.
4. Преимущества процесса
• Широкий ассортимент продукции и высокая точность размеров;
• Энергоэффективная работа: оптимизация баланса сушки и обжига снижает общий расход топлива на 10–15%;
• Стабильное качество: раздельная сушка обеспечивает равномерный контроль влажности;
• Высокий уровень автоматизации: требуется меньше рабочей силы;
• Подходит для продукции экспортного уровня и строительных материалов премиум-класса.
5. Ограничения
(1) Более высокие первоначальные инвестиции (в 1,5–2 раза выше, чем при одноярусном обжиге);
(2) Более длительные сроки строительства и пуско-наладки оборудования;
(3) Требует более высокой квалификации технического и управленческого персонала.
II. Экономическое и техническое сравнение
Показатель | Одноярусный обжиг | Двухъярусный обжиг |
Общий объём инвестиций | ≈60–70% | 100% (базовый уровень) |
Уровень автоматизации | Средний | Высокий |
Ассортимент продукции | Стандартные полнотелые и пустотелые кирпичи | Высококачественные пустотелые, облицовочные и декоративные кирпичи |
Энергоэффективность | Средняя | Отличная |
Простота эксплуатации | Простая | Сложная |
Стабильность качества продукции | Средняя | Высокая |
Требуемая квалификация персонала | Низкая–Средняя | Высокая |
Целевой рынок | Внутренний рынок низшего и среднего сегмента | Экспорт и внутренний премиальный рынок |
III. Выводы и рекомендации
1. Одноярусный обжиг рекомендуется для регионов, где:
(1) Качество местной глины стабильно;
(2) Спрос на рынке сосредоточен на обычных строительных кирпичах;
(3) Инвесторы стремятся к низким вложениям и быстрой окупаемости.
2. Двухъярусный обжиг рекомендуется для:
(1) Предприятий, стремящихся к выпуску продукции премиум-класса, расширению ассортимента и экспорту;
(2) Проектов, ориентированных на долгосрочное устойчивое развитие в соответствии с европейскими стандартами энергосбережения.
Обе системы имеют свои преимущества:
• одноярусный обжиг отличается экономичностью и простотой,
• а двухъярусный обжиг — технологическим совершенством и высоким качеством продукции.
